Analisis Efisiensi Proses Penyaluran RBD (Refined, Bleached And Deodorized) Oil Menggunakan Time Study Dan Process Activity Mapping
DOI:
https://doi.org/10.31004/ijisk.v3i4.766Keywords:
Efisiensi Waktu, Lean Manufacturing, Process Activity Mapping, RBD Oil, Time StudyAbstract
Proses penyaluran RBD Oil pada PT JYB sebelum perbaikan masih menggunakan tong, penimbangan manual, dan pengisian secara gravitasi sehingga menghasilkan aktivitas transportasi dan inspeksi yang relatif panjang. Penelitian ini bertujuan menganalisis efisiensi waktu proses, mengidentifikasi aktivitas yang tidak memberikan nilai tambah, dan mengevaluasi perubahan proses setelah penerapan sistem piping, pumping, dan automatic weighing. Penelitian menggunakan observasi lapangan, Time Study, Process Activity Mapping, serta analisis Before–After. Pengukuran dilakukan pada 24 siklus kondisi before dan 24 siklus kondisi after. Hasil kondisi before menunjukkan cycle time rata-rata 1.107,80 detik atau 18,46 menit per siklus. Process Activity Mapping menunjukkan Value Added sebesar 62,00%, Necessary but Non Value Added sebesar 19,37%, dan Non Value Added sebesar 18,63%. Setelah implementasi, cycle time turun menjadi 84,99 detik atau 1,42 menit. Pengurangan waktu mencapai 1.022,81 detik atau 92,33%. Jumlah aktivitas turun dari enam menjadi tiga aktivitas. Hasil ini menunjukkan bahwa integrasi sistem baru menyederhanakan aliran material dan mengurangi aktivitas transportasi manual.
References
Colombo, B., Zanchi, M., & Gaiardelli, P. (2025). The role of Lean Management methodologies within the current Industry 5.0 manufacturing context: A bibliometric analysis. IFAC-PapersOnLine, 59(10), 1420–1425. https://doi.org/10.1016/j.ifacol.2025.09.239
Habibah, R. U., Ramadhani, A., Hayyata, F. B., & Khairi, I. (2024). Pengukuran waktu kerja dengan metode stopwatch time study pada Konveksi Galeri Hebu. PROFISIENSI: Jurnal Program Studi Teknik Industri, 12(2). https://doi.org/10.33373/profis.v12i2.6595
Ilham, M., Nofirza, Hadiyul Umam, M. I. N., Yola, M., & Anwardi, A. (2024). Evaluasi aktivitas non value added dengan menggunakan metode Value Stream Mapping dan Process Activity Mapping. Heuristic, 21(1), 1–12. https://doi.org/10.30996/heuristic.v21i1.10043
Liker, J. K. (2021). The Toyota way (2nd ed.). McGraw-Hill.
Mahen, R. A., Batubara, H., & Wijayanto, D. (2023). Identifikasi waste melalui Process Activity Mapping dan pendekatan Lean Manufacturing pada CV. Kreatifika Harapan Terbang Abadi. Jurnal Teknik Industri Universitas Tanjungpura, 7(2).
Nugroho, B. W. D., & Faritsy, A. Z. A. (2024). Meminimasi waste proses produksi dengan pendekatan Lean Manufacturing. Jurnal Aplikasi Ilmu Teknik Industri, 5(1), 40–52. https://doi.org/10.32585/japti.v5i1.5208
Nurhasanah, A., Rahayu, S., & Windyatri, H. (2025). Analisis penerapan Lean Manufacturing untuk menurunkan cycle time pada proses produksi dengan menggunakan metode PDCA di PT XYZ. JENIUS: Jurnal Terapan Teknik Industri, 6(1).
Pradana, A. Y., & Pulansari, F. (2021). Analisis pengukuran waktu kerja dengan Stopwatch Time Study untuk meningkatkan target produksi di PT. XYZ. JUMINTEN: Jurnal Manajemen Industri dan Teknologi, 2(1), 13–24.
Putra Wahyudin, K., & Usman, A. L. W. (2026). Optimasi efisiensi proses supply assy produksi 1 melalui penerapan metode Time Study pada PT. Akebono Brake Astra Indonesia. Industri Inovatif: Jurnal Teknik Industri, 16(1). https://doi.org/10.36040/industri.v16i1.16713
Ramadhan, M. F., Kukreja, R., & Duran, C. (2024). Productivity improvement through work measurement and Time Study analysis. RESWARA: Jurnal Riset Ilmu Teknik, 2(3), 93–99. https://doi.org/10.70716/reswara.v2i3.380
Saad, S. M., & Bahadori, R. (2024). Industry 4.0 and Lean Manufacturing: A systematic review of the state-of-the-art literature and key recommendations for future research. International Journal of Lean Six Sigma, 15(5), 997–1024. https://doi.org/10.1108/IJLSS-02-2022-0021
Vikri, R. K., & Hartini, S. (2024). Identifikasi & eliminasi non-value added activities pada stasiun kerja packing kardus produk makanan ringan. Industrial Engineering Online Journal, 13(1).
Vinodh, S. (2022). Lean manufacturing: Fundamentals, tools, approaches, and Industry 4.0 integration. CRC Press.
Zhou, D., Zhou, Y., He, P., Yu, L., Pan, J., Chai, L., & Lin, H. (2023). Development of an automatic weighing platform for monitoring bodyweight of broiler chickens in commercial production. Frontiers of Agricultural Science and Engineering, 10(3), 363–373. https://doi.org/10.15302/J-FASE-2023510
